污水处理设备
石油化工污水处理现状与技术流程
生态文明建设是大势所趋，在保护环境的前提下发展生产也是我们所必须认识和做到的。石油化工工业生产大幅谋利的同时，他们也越来越注意到了其生产过程中的污水排放问题。污水必须经过处理后才能排放是我们天生知道的道理，但污水如何处理排放就各有各的不同，所以我们必须改善现阶段污水处理技术方法，更新原技术开发新技术。
污水类型
石油化工污水是石油化工企业生产过程中被污染的需要处理后排放的废弃水资源。
石油化工实质上就是将石油作为原料，通过分馏、精炼、合成、重整以及裂解等工艺对一系列有机物进行加工甚至多次加工处理的过程。石油化工产品的生产时间长、生产设备多，且会试用大量水资源，所以生产过程中污水量大。同事由于石油化工产品繁多，生产产品的不同导致了反应过程和单元操作不尽相同，污水种类与特点也复杂多样各不相同。
- 具有代表性的石油化工中，主要含有硫、氨氮、石油类、氰、酚以及CODcr等一系列污染物。
- 一些一些污水中含有污染物浓度较高的多种重金属元素，例如大量的硫、杂环化合物等污染物，其主要来自炼油厂催化裂化焦化加氧裂解等二次加工装置的排水
- 一些污水被称为含盐废水，其主要是来自原油电脱盐脱水罐排水及生产的排水，内含大量细菌微生物，包括BOD和大肠杆菌
- 还有一些污水是炼油加工及储运等过程中出现的含油废水，其主要来自装置中的油品油气油泵油罐等设备洗涤。
另外，石油化工企业的原料来源、检修、开停车等一系列生产方面的变化，均会造成污水水量以及污水水质中污染物性质与含量出现变化，在很大程度上增加了石油化工污水处理设备设施承担的负荷。
现有内部问题
经济高速发展的新形势对石油化工企业有着重要的客观意义，它几乎促进了所有石油化工加工行业的再次繁盛，但是与此同时它也带来了不可忽视的环境污染问题，特别是水资源污染。
污染有着各方面的问题来源，其中率先分析其自身污水处理效率和技术水平方面的内部影响。在石油化工企业污水处理的过程中，由于在处理的流程上没有科学化呈现，这就造成了污水处理效果差的现象。在石油化工生产过程中，需要大量使用水资源，对水资源的肆意利用与不注重节约使得排放污水废水的总量庞大，这就增加了污水处理的成本，总体上的清理难度增加污水处理效率低下不说，全部排放对于环境的污染问题也更加严峻。所以很多工厂尝试回收水资源再次利用，但我国石油化工企业污水分离处理和再循环的相关技术还无法达标，这也给污水处理技术带来了一定的挑战。
受到自然状况与技术条件制约现阶段在石油开采过程当中，原油中所含有的其他物质也越来越多，为了达到工业生产的指标要求我国的石油化工企业只得开始对石油进行提纯和凝练。而在这个过程当中将产生大量难以处理的工业废水，在现代化的污水水质处理技术还不完善的情况下，大部分石油化工工厂选择采用相同机器进行污水处理，虽然这样能够节约水资源，但是在现有的污水处理和废水回收技术条件下，处理好的水资源很难达到相关排放回收利用标准。
随着我国对污水排放标准要求和社会环保意识的不断提高，现阶段下污水处里已经不单纯是污水处理系统，更是包含了污水处理和水资源回收利用双重功能的水资源循环系统，这说明石油化工企业要想更好的发展就必须给与污水深度处理和回收利用足够的重视尽全力完善和提高污水处理技术，使其能够得到有效的创新发展，做到水资源处理回收利用问题的基本解决。但就目前的情况而言，我国大部分石油化工企业在污水处理方面的技术大同小异，污水处理水平更是有着很大的进步空间。
现阶段处理回收技术
我国石油化工在发展的初期阶段，由于节约水资源的意识不足，石油化工企业生产装置中的进水管线设置的是并联模式，每一个生产装置在生产过程中取用的都是新鲜水，所有生产污水均排入污水处理设施中。
随着污水处理技术的进一步发展，人们发现一些石油化工生产污水的水质比较复杂，处理难度大，而其他一些石油化工生产污水的水质比较简单，根据污水水质的不同情况，单独的对污水进行处理，按照一定的比例将这些石油化工生产污水混合在一起进行处理，能够更加的有效、经济。
近几年，我国水资源利用呈现紧张状态，研究人员将一些石油化工污水进行适度、深度的处理之后，直接将其当作其他石油化工生产环节中的进水。
新出现的湿空气氧化法能够大幅度提高处理污水的效率，他几乎可以将生产工程中所有的盐去除，降低电解率达到符合国家废水回收利用的标准。
还有一些工厂选择使用隔油法进行处理，通过隔油处理建立隔油池，采用平板或者协办的方式进行隔油，一定程度上加快降解速度改善污水质量，利用好氧工艺流程或厌氧工艺流程进行后续处理保证污水中的石油占有浓度比例不超过国家公认的规定标准，让污水重获生机。
石油化工污水处理工艺，主要包括生物处理、气浮、隔油以及后处理。石油化工生产过程中产生的底泥、浮油以及污泥，通过脱水或者浓缩处理之后，对其进行焚烧或者综合利用。